Centrifugális szivattyúk működése és alkalmazásai

Az első gépet, amelyet centrifugális szivattyúvá jellemeztek, sáremelő gépnek nevezték el. Ez gép 1475-ben jelent meg a Francesco di Giorgio Martini. Olasz reneszánsz mérnök. A tényleges centrifugális szivattyúkat azonban csak a 17. században hajtották végre, míg Denis Papin egyenes lapátok segítségével tervezte a szivattyút. 1851-ben a brit feltaláló, nevezetesen John Appold indította el az ívelt lapátot.

A leggyakrabban használt, valamint a legnépszerűbb szivattyúk a centrifugális szivattyúk, amelyeket főleg folyadékok továbbítására használnak. Ezeket a szivattyúkat be lehet építeni egy forgó járókerékkel a víz, különben a folyadékok centrifugális erő segítségével történő átadásához a centrifugális erő segítségével az egyik helyről a másikra több iparágban, például önkormányzati, áramtermelő üzemekben, mezőgazdaságban, ipari, vegyipari, bányászati, kőolaj-, gyógyszeripari stb.

Mi az a centrifugális szivattyú?

A centrifugális szivattyú meghatározása: egy szivattyú amelyek felhasználhatók hatalmas mennyiségű folyadék kezelésére, rendkívül magas áramlási sebesség biztosítása érdekében, és képesek széles tartományban szabályozni a folyadékmennyiséget.

Általában ezeket a szivattyúkat olyan folyadékokhoz tervezték, amelyek viszonylag alacsony viszkozitásúak, mint a könnyű olaj, egyébként a víz. A 680F -700F viszkozitású folyadékok egy részéhez extra lóerőre lesz szükség a centrifugális szivattyúk működéséhez. Centrifugális pumpa alkatrészek főleg három részből áll, mint például egy járókerék, egy ház, egy szívócső egy lábszeleppel és egy szűrő szállítócső.

A centrifugális szivattyú forgást alkalmazva továbbítja a sebességet a folyadék irányában. Minden centrifugális szivattyú hidraulikus alkatrészeket használ, mint egy járókerék, amely megfordulva továbbítja a sebességet a szivattyúzott folyadék felé.

Ez a szivattyú főleg a sebesség változtatására szolgál folyadékáram . Mindegyik szivattyú hidraulikus alkatrészeket használ, mint például egy burkolat, amely rögzíti a járókerék által jelzett sebességet és a lökdösített folyadékot a szivattyú kilökési vége felé irányítja.

Centrifugális szivattyú működési elve

A centrifugális szivattyú működési elve főleg az erőltetett örvény áramlásától függ, ami azt jelenti, hogy amikor egy bizonyos folyadék vagy folyadék felhalmozódása megengedett külső forgatónyomatékkal fordulni, akkor a forgó folyadék nyomófején belül növekszik.

centrifugális pumpa

A nyomásfej növekedése felhasználható a víz egyik helyről a másikra történő szállítására. Ez a folyadékra gyakorolt ​​erő teszi a burkolatba való betáplálást.

A centrifugális szivattyú hatékonysága

A centrifugális szivattyú hatékonysága a kimenő teljesítmény (víz) és a bemenő teljesítmény (tengely) arányaként határozható meg. A következő egyenlet segítségével bizonyítható.

IS_f= P_{BAN BEN}/ P_S

Hol,

Ef a hatékonyság

Pw a víz teljesítménye

Ps a tengely teljesítménye

Az Egyesült Államokban a tengely teljesítménye az a teljesítmény, amelyet a szivattyú tengelyének adnak BHP-ben (féklóerő), és a Pw víz teljesítmény

Pw = (Q x H) / 3960

Ahol a „Q” áramlás és a „H” a fej.

A fenti egyenletben a (3 960) állandó megváltoztatja a termék és a fej áramlását BHP -vé. A fenti egyenletek alapján számítsa ki, hogy egy szivattyú 100 GPM-t generál 30 láb fejenként, és 1BHP-t igényel. Ennek összhatékonysága 75,7% lesz az áramlás végén. A második egyenletbővítés lehetővé teszi a BHP kiszámítását, amely a centrifugális szivattyú jelleggörbéjének egy pontján szükséges, ha felismerjük annak hidraulikus hatékonyságát.

Centrifugális szivattyú alapozása

A szivattyú feltöltése a legfontosabb lépés a centrifugális szivattyú elindításakor. Mivel ezek a szivattyúk egyébként nem képesek gőzök szivattyúzására. Ez az egyfajta módszer, amikor a szivattyú járókeréke teljesen belemerül a folyadékba, a belsejében levő néhány légcsapda nélkül. Erre különösen szükség van, mivel létezik elsődleges indítás.

Az alapozó módszereket négy típusba sorolják, nevezetesen manuálisan, vákuumszivattyúval, sugárszivattyúval és szeparátorral.

A centrifugális szivattyú típusai

A centrifugális szivattyú besorolása főként olyan tényezők alapján történhet, mint a kivitelezés, tervezés, szerviz, alkalmazás, az ipari szabványok betartása stb. Így egy pontos szivattyú elfér az egymástól eltérő csoportokban, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk. A szivattyúban használt járókerekek száma alapján ezeket a szivattyúkat a következő típusokba sorolják.

típusú centrifugális szivattyúk

Egyfokozatú szivattyú

Az egyfokozatú szivattyú egy járókerék-szivattyú, ennek a szivattyúnak a kialakítása és karbantartása nagyon egyszerű. Ezek a szivattyúk tökéletesek hatalmas áramlási sebességekhez, valamint alacsony nyomáson történő rögzítéshez. Az egyfokozatú szivattyúkat általában olyan szivattyúszolgáltatásokban használják, mint a nagy áramlású és az alacsony vagy közepes teljes dinamikus fej (TDH).

Kétfokozatú szivattyú

A kétfokozatú szivattyú két járókerékkel építhető, amelyek egymás mellett működnek. Ezeket a szivattyúkat főleg középfejű alkalmazásokban használják.

Többlépcsős szivattyú

A többlépcsős szivattyú két vagy három járókerékkel építhető, amelyek sorba vannak kapcsolva. Ezeket a szivattyúkat magas fejes kiszolgáláshoz használják.

A centrifugális szivattyúk előnyei

A centrifugális szivattyúk előnyei a következők.

• Ezek a szivattyúk nem tartalmazzák a hajtástömítéseket, amelyek csökkentik a szivárgás kockázatát.
• Ezeket a szivattyúkat káros és kockázatos folyadékok kiszivattyúzására használják.
• Ezek a szivattyúk mágneses tengelykapcsolóval rendelkeznek, amelyek egyszerűen túlterhelési helyzetekben károsodhatnak, valamint megvédik a szivattyút a külső erőktől.
• A motor és a szivattyú el vannak választva egymástól, így a hőátadás lehetetlen a motorról a szivattyúra.
• Ezek a szivattyúk alacsony súrlódást eredményeznek.

A centrifugális szivattyúk hátrányai

A centrifugális szivattyúk hátrányai a következők.

• Az energiaveszteség a mágneses ellenállást generáló csatolás miatt következhet be.
• Amint az intenzív terhelés bekövetkezik, lehetőség van a tengelykapcsoló leesésére.
• Ha vasrészecskéket tartalmazó folyadékokat szivattyúznak ki, akkor rozsda keletkezik és a szivattyú idővel leáll.
• Ha a folyadék áramlása kisebb a szivattyún, akkor a túlmelegedés bekövetkezhet.

Centrifugális szivattyúk alkalmazása

A centrifugális szivattyúk alkalmazásai a következőket tartalmazzák.

A centrifugális szivattyúk a gyakran használt szivattyúk, és a folyadék áramlása számos alkalmazásban hasznosítja őket, például az iparban, a nyomásfokozásban, a vízellátásban, a háztartási szükségletekben, a tűzvédelmi rendszerek támogatásában, a szabályozásban. kazánvíz , szennyvízelvezetés stb. Néhány fő alkalmazás a következőket tartalmazza.

• Ezeket a szivattyúkat az olaj- és az energiaiparban használják olaj, iszap, hígtrágya és áramtermelés növények.
• Ezeket a szivattyúkat a ipari és tűzvédelem a szellőzéshez és fűtéshez, kazán betápláláshoz, nyomásfokozáshoz, tűzbiztonság sprinkler rendszerek és légkondicionálás.
• Ezeket a szivattyúkat a hulladékkezelésben, a mezőgazdaságban és a szennyvíztisztító üzemek, a gázfeldolgozás, öntözés , vízelvezetés, önkormányzati ipar és túlcsordulás biztonsága.
• Ezeket a szivattyúkat az élelmiszeriparban, a vegyiparban, a gyógyszeriparban használják szénhidrogének, festékek, cellulóz, petrolkémia, italgyártás, cukorfinomítás és élelmiszeripar számára.

Így erről van szó centrifugális szivattyúk amelyek több járókerék forgási energiájának továbbításán keresztül működnek. Amikor a járókerék hatása fokozza a folyadék sebességét és nyomását, akkor a szivattyú kimenetének irányába irányítja azt. Könnyű kialakításának köszönhetően a szivattyú működtetése és karbantartása egyszerű és jól érthető. Itt egy kérdés az Ön számára, mi a centrifugális szivattyú fajlagos fordulatszáma?