Ellenállási hegesztés: Működési elv, típusok és alkalmazások

Próbálja Ki A Műszerünket A Problémák Kiküszöbölésére





Régen a fémhegesztés a fémek hevítésével és közös sajtolásával végezhető el, ami kovácshegesztési módszerként ismert. De jelenleg a hegesztési technológiát megváltoztatta a villamos energia érkezése . A 19. században feltalálták az ellenállást, a gáz- és az ívhegesztést. Ezek után vannak különböző típusú hegesztési technológiák mint súrlódás, ultrahang, plazma, lézer , elektronnyaláb-hegesztés. Habár a hegesztéstechnika alkalmazása főleg számos iparágban érvényesül. Ez a cikk az ellenállási hegesztést, a működési elveket, a különféle típusokat, előnyöket, hátrányokat és alkalmazásokat tárgyalja.

Mi az ellenállási hegesztés?

Az ellenállási hegesztés meghatározható, mivel ez egy folyékony halmazállapotú hegesztési eljárás, ahol a fém-fém kötés folyékony állapotban, egyébként olvadt állapotban képezhető. Ez egy termoelektromos módszer ahol hő keletkezhet a hőtermelés során. Ez egy hő-villamos folyamat, amelynek során hő keletkezik a hegesztő lemezek peremsíkjaiban az elektromos ellenállás miatt, és hegesztési kötést lehet létrehozni alacsony nyomás alkalmazásával ezekre a lemezekre. Ez a fajta hegesztés elektromos ellenállást használ a hő előállításához. Ez a folyamat nagyon hatékony szennyezésmentes, de az alkalmazások korlátozottak, mivel olyan jellemzők vannak, mint a berendezések költsége és az anyagvastagság korlátozott.




Ellenállási hegesztés

Ellenállási hegesztés

Ellenállási hegesztés működési elve

A az ellenállás hegesztésének működési elve a hőtermelés az elektromos ellenállás miatt. Az ellenállási hegesztés, mint például a varrás, a folt, a védelem, ugyanazon az elven működik. Valahányszor átfolyik az áram elektromos ellenállás , akkor hő keletkezik. Ugyanez a működési elv alkalmazható az elektromos tekercsen belül is. A keletkező hő az anyag ellenállásától, az alkalmazott áramtól, a felület állapotától és az aktuális időtartamtól függ



Ez a hőtermelés a energiaátalakítás az elektromostól a termikusig. A ellenállási hegesztési képlet mert a hőtermelés az

H = énkétRT

Hol


  • A „H” egy generált hő, a hőegység pedig joule
  • Az 'I' elektromos áram, ennek egysége amper
  • Az ‘R’ elektromos ellenállás, ennek egysége Ohm
  • A „T” az áramlás ideje, és ennek az egysége a második

A keletkező hő felhasználható a fémperem lágyítására, hogy kemény hegesztési kötést alakítson ki fúzióval. Ez a módszer hegesztést eredményez fluxus, töltőanyag és védőgázok alkalmazása nélkül.

Az ellenállási hegesztés típusai

Különböző ellenállási hegesztés típusai az alábbiakban tárgyaljuk.

Ponthegesztés

A ponthegesztés a legegyszerűbb hegesztéstípus, ahol a munkarészeket együttesen tartják az üllőfelület ereje alatt. A réz (Cu) elektródák érintkezésbe kerülnek a munkarésszel és az azon keresztül áramló áramlással. A munkadarab anyaga néhány ellenállást alkalmaz az áramláson belül, ami korlátozott hőtermelést okoz. A légrés miatt az ellenállás nagy a peremfelületeknél. Az áram kezd rajta keresztül táplálni, majd csökkenti az élfelületet.

Ponthegesztés

Ponthegesztés

Az áramellátásnak és az időnek elegendőnek kell lennie az élfelületek helyes feloldásához. Most az áram áramlása leáll, azonban az elektródával kifejtett erő egy másodpercig folytatódott, miközben a varrat gyorsan lehűlt. Később az elektródák kiküszöbölik, és kapcsolatba lépnek az új foltokkal, hogy kör alakú darabot hozzanak létre. A darabméret elsősorban az elektróda méretétől (4-7 mm) függ.

Varrat hegesztés

Ezt a hegesztéstípust folyamatos ponthegesztésnek is nevezik, ahol egy görgős elektróda használható az áram ellátására a munkadarabokon. Kezdetben a hengerelektródák kapcsolatba kerülnek a munkarésszel. Nagy áram lehet ezeken az elektródahengereken át vezetni az élfelületek megolvasztásához és a hegesztési kötés kialakításához.

Varrat hegesztés

Varrat hegesztés

Jelenleg az elektródahengerek elkezdenek gördülni a munkalapokon, hogy állandó hegesztési kötést hozzanak létre. A hegesztés időzítése és az elektróda mozgása szabályozható annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési átfedés és a munkarész ne legyen túl meleg. A hegesztés sebessége kb. 60 in / perc lehet varrathegesztésen belül, amelyet légzáró kötések készítésére használnak.

Vetítési hegesztés

A vetítési hegesztés hasonlít a ponthegesztéshez, a munkadarabokon ott létrehozható egy gödröcske, ahol a hegesztést előnyben részesítik. Jelenleg az elektróda között tartott munkadarabok, valamint hatalmas mennyiségű áram áramlik át rajta. Kis mennyiségű nyomás alkalmazható az elektródon a hegesztőpajzsokon. Az áramlás az egész gödröcskében, amely feloldja azt, és az erő okozza a gödröt a hegesztési varrat alakjában.

Vetítési hegesztés

Vetítési hegesztés

Gyors csikkhegesztés

A villanófenék hegesztés az ellenállási hegesztés egyik formája, amelyet acéliparban csövek és rudak hegesztésére használnak. Ebben a módszerben két munkadarabot hegesztenek, amelyeket szorosan fognak tartani az elektródatartók alatt, valamint az 1.00.000 amper tartományon belüli nagy impulzusáramú áramot a munkadarab anyaga felé lehet juttatni.

Gyors popsi hegesztés

Gyors popsi hegesztés

A két elektródatartóban az egyik állandó, a másik változtatható. Eleinte az áram áramlását biztosítani lehet, és a cserélhető bilincset az állandó bilincshez kell kényszeríteni, mivel nagy áram esetén a két munkarésszel érintkezésbe kerül, a szikra keletkezik. Amikor az élfelület műanyag alakúvá válik, az áramlás leáll, valamint az axiális erő javulhat az ízület létrehozásához. Ennél a módszernél a hegesztés kialakítható a plasztikus deformáció miatt.

Ellenállási hegesztési alkalmazások

A ellenállási hegesztés alkalmazásai a következőket tartalmazzák.

  • Ez a fajta hegesztés széles körben alkalmazható belül autóipar , anya és csavar készítése.
  • A varrat hegesztése felhasználható ahhoz, hogy szivárgás alakuljon ki szükségesnek a kis tartályokban, kazánok stb.
  • A gyorshegesztés használható a csövek hegesztésére.

Ellenállási hegesztés előnyei és hátrányai

A az ellenállás hegesztésének előnyei és hátrányai a következőket tartalmazzák

Előnyök

  • Ez a módszer egyszerű és nem igényel magas szakértői munkát.
  • Az ellenálló hegesztési fémvastagság 20 mm, a vékonyság pedig 0,1 mm
  • Egyszerűen automatizált
  • A termelés aránya magas
  • Mind a rokon, mind a különböző fémek hegeszthetők.
  • A hegesztési sebesség nagy lesz
  • Nincs szüksége fluxusra, töltőanyagra és védőgázokra.

Hátrányok

  • Az eszközök költsége magas lesz.
  • A munkarész vastagsága a jelenlegi követelmény miatt korlátozott.
  • Kevésbé jártas a nagy vezetőképességű berendezéseknél.
  • Nagy villamos energiát fogyaszt.
  • A hegesztési kötések kis húzó- és fárasztóerőt tartalmaznak.

Így mindez a ellenállási hegesztési folyamat , amelyet két fém hegesztésére használnak. Tartalmaz egy hegesztőfejet, amelyet a fém elektródái között tartanak, és hegesztést alkalmaz tápegység & erő a fém hegesztésére. Az erő kifejtésekor az ellenállás hőt termel, majd az ellenállás hegesztése hasznosítja a hőt. Hasonlóképpen, amikor az áram áramlása két fémben halad előre, akkor hő keletkezhet a fém ellenállása miatt. Végül ez a hegesztés felhasználható a fémek hegesztésére a nyomás és a hő felhasználásával. Itt van egy kérdés az Ön számára, melyek azok ellenállási hegesztési paraméterek ?

Kép jóváírások: Ponthegesztés és varrathegesztés