Az Institute for Printed Circuits (IPC) 1957-ben alakult 6 fővel NYÁK (nyomtatott áramköri kártya) gyártók. Számos elektronikus vállalat csatlakozott az IPC-hez 1977-ben az elektronikus áramkörök összekapcsolása és csomagolása céljából. 1998-ban az IPC egyesület létrehozta az „Association Connecting Electronics Industries” tagláncot az elismeréshez. 1978-ban a nyomtatott áramköri világkonferencia (PCWC) konferencia világszerte összekapcsolódott a nyomtatott áramköri kábelek (PWB) szövetségeivel a szponzorokkal, köztük az IPC, az EPIC, az ICT és az IMF nyomtatott áramkörök csoportjával. Több mint 10000 oktatói képesítéssel, 125 000 mérnökkel, üzemeltetővel, vásárlóval és ellenőrvel az IPC tanúsítási és képzési programot hajtott végre az IPC-A-610B és az IPC-A-610 alapján, az elektronikus szerelvények és az ipc.org elfogadásával. Ez a cikk leírja, hogy mi az IPC szabványok, az IPC szabványok, amelyeket a NYÁK-okban használnak.
Mik az IPC szabványok?
Az IPC az ’Institute for Printed Circuits’, amely az elektronikus összekapcsolódó iparágak kereskedelméhez tartozik. Hivatalosan az IPC biztosítja PCB kapcsolódó szabványoknak, és ma már Association Connecting Electronics Industries-nek is hívják. Az IPC-t nemzetközi iparnak nevezik, több mint 4000 vállalat társulásával, amelyek részt vesznek a PCB-k, valamint a fejlett mikroelektronika, katonai alkalmazások, repülőgépipar, autóipar, számítógépek, ipari és orvosi berendezések felhasználásában, meghatározásában és tervezésében. távközlési ipar stb.
IPC szabványok fája társulnak NYÁK tervezés , gyártási folyamat és elektronikus összeszerelés a magas megbízhatóság, a minőség, a teljesítmény és a felhasználói előírásoknak való megfelelés érdekében. Ezek a fa a NYÁK-ra, az alábbiakban látható.
IPC-szabványok a NYÁK-fához
Nyomtatott áramkörök intézete PCB szabványok
Ezek szükségesek a NYÁK-val kapcsolatos termékek biztonságához, megbízhatóságához és nagy teljesítményéhez. A teljes gyártási folyamat során meg kell őrizni a minőséget, a figyelmet és az elkötelezettséget. A felhasználók / vásárlók specifikációinak és elvárásainak való megfelelés érdekében sok NYÁK-gyártó ipar használja ezeket a szabványokat az egységesség, a magas megbízhatóság, a minőség és az elkötelezettség fenntartása érdekében. Ezek több szempontból is hozzájárulnak a NYÁK-termékek folyamatának javításához. Az IPC szabványoknak a NYÁK gyártási folyamatában meg kell
- Kiváló minőség és megbízhatóság a végtermékek felett.
- Javítsa a kommunikációt sok alkalmazottal és beszállítóval
- Csökkentse a költségeket
- Javítsa a hírnevet és egy új lehetőséget
A PCB ezen szabványaival való együttműködéshez a felhasználónak ismernie kell az IPC által biztosított terminológiát, amely viszont segíti a kommunikációt és a szabványok megvásárlását. Az IPC szabványok feltételei a következők:
Elfogadási tesztek: Szükséges annak ellenőrzéséhez, hogy a termék elfogadható-e vagy sem, ez a felhasználótól, a vevőtől vagy az eladótól függ.
Összeszerelés: Tartalmazza a különféle alkatrészek összekapcsolását vagy összeszerelését, valamint a kombinációkat.
Ellenáll: bevonóanyagként működik, hogy megvédje a terméket a gyártási folyamat során, valamint a bevonás, maratás és forrasztás stb. tesztelése során.
IC (integrált áramkör): különféle elektronikus áramkörök egy helyen vannak összekapcsolva egyetlen anyaggal, hogy az alkalmazás alapján elvégezzék a kívánt funkciót.
Rugalmas erő: A szakítószilárdsága a rost olyan anyagból, amely hajlíthat egy ívben, vagy összecsukható vagy megfordulhat
Kritikus működés: A termék teljes működésére, folyamatára és jellemzőire utal.
IPC szabványok a NYÁK tervezéséhez , a gyártás és az összeszerelés minden fázisban társul a minőségi termékek eléréséhez, a versenyszellem fenntartásához a gyártási folyamat során. Ezeket egymás után társítják és valósítják meg a NYÁK tervezésének, gyártásának minden lépésében, hogy megszerezzék a kívánt kimeneti termékeket.
Ezeket a szabványokat a PCB-hez kapcsolódó elektronikus termékek három típusában használják.
1. típus: Általános NYÁK-hoz kapcsolódó elektronikai termékek. Ez a típus a mindennapi alkalmazásokhoz tartozó termékekhez tartozik, amelyek elsősorban a teljes szerelvény működéséhez szükségesek.
2. típus: Szolgáltató elektronikai termékek (dedikált). A termék nagy teljesítményére, megbízhatóságára és meghosszabbított élettartamára utal. A megszakítás nélküli szolgáltatást előnyben részesítik a végfelhasználói környezetben, amely nem okozhat kárt.
3. típus: Nagy teljesítményű elektronikai termékek. Folyamatos és igény szerinti teljesítményre utal. Mivel nincs leállási berendezés, akkor működnie kell, ha szükséges. A végfelhasználói környezet kemény lehet, és ezt a fajta kapcsolódó terméket életfenntartó rendszerként használják.
Néhány példa a NYÁK-szabványokra a NYÁK tervezésében és gyártási folyamatában: IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC -A-620, IPC-TM-650 stb.
IPC szabványok forrasztáshoz szükségesek a forrasztáshoz a NYÁK és a NYÁK-termékek gyártása során. A világméretű iparágakban az anyagok forrasztásához és feldolgozásához az IPC - J -STD - 001G nevű IPC szabványt használják. Az IPC - J - STD - 001 képzési és tanúsítási programjait elektromos és elektronikus egységek forrasztására végzik a gyártási folyamat során.
Az IPC - A - 620 szabványokat forrasztó toldóként használják a 2. és 3. típusú NYÁK-hoz kapcsolódó elektronikai termékhez tartozó törött és sérült vezető javításához végfelhasználó nélkül. A vezetők javításához 4 elfogadható forrasztási kötési mód van. Ők
- Háló
- Betakar
- Horog
- Lap
Ezeket a forrasztási toldásokat az IPC szabványok magyarázzák diagramokkal és szavakkal, hogy a folyamat során könnyen érthetőek legyenek.
A hálós módszerben különféle kritériumok vannak, például elfogadható (1,2,3 típus), folyamatjelző (2,3 típus) és hiba (1,2,3 típus).
Az IPC szabványok alkalmazásával a DIP csapok, SIP csapok és aljzatok megfelelő felszerelése is könnyen elvégezhető.
Lábnyom Standard
A modern elektronikai iparban az IPC szabványokat használják a NYÁK tervezésére és gyártására minőségi, következetes és szabványos eljárással. Alapvetően az IPC - 7350 szabványsorozatot alkalmazzák a különböző típusú lábnyomokkal és specifikációkkal rendelkező NYÁK fizikai tervezéséhez. Ezek a szabványok segítenek fenntartani a magas minőséget, a megbízhatóságot, a teljesítményt, csökkentik az időt, a költségeket és a selejtet a gyártás során.
A NYÁK tervezésénél ellenőrizni kell azt is, hogy az alkatrészek megfelelően vannak-e felszerelve a felületre. Ellenkező esetben külön költségekre lehet szükség egy adott alkatrész tervezéséhez és munkájához.
Az IPC szabványokat nem mindig használják az alkatrészek tervezésére a NYÁK-on. A CAD eszközök nevű szoftvercsomag megkönnyítette a NYÁK, az alkatrészek és a stratégiák megtervezését. Az Ultra 2D és 3D CAD eszközöket használjuk a NYÁK alkatrészeinek megtervezéséhez, a felhasználó elvárásainak megfelelően.
Így ez a cikk tárgyalja áttekintés a NYÁK-ra vonatkozó IPC szabványról tervezés, forrasztás, IPC szabványfa, lábnyom szabvány. Itt van egy kérdés: 'Melyek az IPC szabványok előnyei és hátrányai?'
