Ellenállások amelyek SMT technológián alapulnak, SMT ellenállásoknak nevezzük, amelyek az SMD család vagy a felszíni szerelésű eszközcsalád egyik tagjai.
Szerző: S. Prakash
A különféle típusú elektronikus berendezések, például televíziók, kereskedelmi kommunikációs berendezések, mobiltelefonok, csúcstechnológiai kutatóberendezések és MP3-lejátszók az SMD ellenállásokat használják.
Az SMD ellenállás alapszerkezete
Az SMD ellenállás alakja téglalap alakú.
A forgácsellenállásokban testük egyik oldalán fémezett terület van, ami viszont lehetővé teszi a nyomtatott áramköri kártya érintkezését a forgácsellenállással a forrasztás segítségével.
A kerámia szubsztrát az ellenállás egyik alkotóeleme, és fémoxid film kerül rá. A az ellenállás ellenállása a film tényleges hossza és vastagsága határozza meg.
Mivel fém-oxidot használnak az SMD ellenállások előállításához, amelyek lehetővé teszik az ellenállás magas stabilitását és a tűrésszintet is. Az az elem, amellyel egy kerámia hordozó felépül, magas alumínium-oxid kerámia.
A magas alumínium-oxid kerámia használata az SMD ellenállásokban stabil szigetelést eredményez az ellenálló fémoxid elem alapján, amelyre az ellenállást lefektetik.
Fontosak az SMD ellenállások lezárásai is.
Az SMD ellenállásnak a chip ellenállás ellenálló elemével való érintkezésének megbízhatónak kell lennie, ugyanakkor nagyon magas szintű forraszthatóságot kell biztosítania.
Ilyen magas szinteket érhetünk el a nikkel alapú réteg használatával belső kapcsolat létrehozására. Ugyanakkor egy külső ónalapú réteget használnak a külső kapcsolat létrehozására, ezáltal nagyon magas szintű forraszthatóságot biztosítva.
SMD-ellenállások csomagjai
Különböző csomagok léteznek, amelyekbe az SMD (Surface mount ellenállások) kerülnek. A chip-ellenállások csomagolásának mérete jelentősen csökkent, mivel a technológia egy idő alatt fejlődött.
Az SMD ellenállások specifikációi
Számos vállalat foglalkozik az SMD ellenállások gyártásával. Az SMD ellenállások specifikációi tehát a gyártó által megadott specifikációktól függően változnak.
Tehát, miközben döntünk az SMD-ellenállások követelményéről, ellenőrizni kell az adott SMD-ellenállás gyártójának névleges értékét. Ugyanakkor előre lehet számítani a minősítést általános szinten.
Teljesítmény-besorolás: Megfelelő figyelmet kell fordítani az adott kivitelben szereplő teljesítményre.
Az SMD ellenállásokat használó kivitelek teljesítményszintjei nagyon alacsonyabbak, mint a vezetékes végű alkatrészeket használó áramkörök kialakítása.
Tolerancia: A felületre szerelt ellenállások tűrésértékei, amelyek a fémoxid fóliát használják gyártásukhoz, nagyon közel vannak.
A széles skálán elérhető toleranciaszintek 1%, 5% és 2%. Ezenkívül a 0,1% és 0,5% értékeket el lehet érni azoknál az alkalmazásoknál, amelyek speciális alkalmazások.
Hőmérsékleti együttható: A felületre szerelhető ellenállások hőmérséklet-együtthatói, amelyek a fémoxid fóliát használják gyártásukhoz, nagyon magasak.
A nagy léptékű hőmérsékleti együtthatók 100 ppm / C és 25,50 ppm / C értékek.
SMD-ellenállások alkalmazásai
Különféle kivitelek léteznek, amelyekhez a felületi ellenállásokat használják.
Az SMD ellenállások mérete lehetővé teszi számukra, hogy különféle előnyöket élvezzenek, például: felhasználhatók az automatikus szerelés technikáihoz, amelyek nagy teljesítményt nyújtanak rádiófrekvenciákon és nagy alkalmasságot a kompakt természetű áramköri lapok számára.
Az SMD ellenállás kapacitása és induktivitása mérete miatt hamis természetű. Ezért óvatosnak kell lenni, miközben az SMD ellenállások teljesítményveszteségét kiszámítják, mivel az eloszló teljesítményszintek nagyon alacsonyak.
Előző: A kapcsolók típusai, a munka és a belső részletek Következő: Akadály elkerülése a robot áramkörének mikrokontroller nélkül
