A merülő ívhegesztést Rothermund és Jones, Kennedy, 1935-ben fedezték fel. Ez a hegesztés félautomata üzemmódban működtethető, különben automatikus üzemmód . De általában ennek a SAW-nak a működése automatikus módban végezhető. A merülőíves hegesztési módszer rögzített és rendkívül alkalmazkodó. Ez a fajta hegesztés magában foglalja az ív elrendezését egy folyamatosan táplált elektróda és a munkadarab között. A porított fluxusréteg védőgáz-védelmet, valamint salakot hoz létre a hegesztési régió védelme érdekében. Az ív a fluxusréteg alá merülhet, és általában nem észlelhető a hegesztési folyamat során. Ebben a varrat minőségét nagymértékben befolyásolja amerülő ívhegesztési paraméterek, mint a hegesztésfordulatszám, hegesztési áram, ívfeszültség, elektróda kilóg, amelyek szorosan kapcsolódnak a hegesztési gyöngy kiszámításához. Ez a cikk a víz alatti ívhegesztési módszer áttekintését tárgyalja.

Mi az a víz alatti ívhegesztés?

A a merülő ívhegesztés meghatározása vagyis a hegesztési módszer egyik fajtája, ahol ez a hegesztő ív szemcsés fluxusréteg alatt haladhat. Ebben a hegesztési módban az egyébként fogyasztható szilárd anyagú csőszerű elektróda folyamatosan adagolható a hegesztési tartományba. Ugyanakkor a hegesztési zónára szemcsés olvasztható fluxusréteget lehet önteni, amely elmeríti a hegesztési ívet, valamint megvédi a légköri szennyezéstől.

“bináris -decimális konverziós táblázat ”

A granulált fluxus olyan vegyületeket tartalmaz, mint a mész, a szilícium-dioxid, a mangán-oxid, a kalcium-fluorid stb. Valahányszor a fluxus megolvad, ez vezetőképessé válik, valamint áramot kínál a munkadarab és az elektróda között. A szilárd fluxusréteg teljesen beburkolja az olvadt fémet, megállítja a szórást, és eltakarja az eljárás során keletkező erős ultraibolya (UV) sugárzást.

Berendezések víz alatti ívhegesztéshez

A merülő ívhegesztés olyan fő részekkel vagy berendezésekkel építhető fel, mint a hegesztőfej, a fluxus garat, a fluxus, az elektród huzaladagoló egység, az elektróda és a fluxus visszanyerő egység. Hegesztőfej lehet töltőanyag ellátására használják valamint a hegesztéshez használt hegesztési fúziót.

Berendezések víz alatti ívhegesztéshez

A Flux garatban a fluxus tárolható, valamint a hegesztési kötésbe juttatható. Ez szabályozza a hegesztési kötés fluxusának lerakódásának sebességét.

A szemcsés fluxust a hegesztőív árnyékolására használják, amely magában foglalja a szilícium-dioxidot, meszet, kalcium-fluoridot, kalcium-oxidokat, mangán-oxidot stb. A hegesztőfej fúvókája alatt a gravitációs áramlással a hegesztési zónába táplálkozik. Valahányszor megolvad, akkor vezetővé válik, és vezeti az áramot a munkadarab és az elektróda között.

A szemcsés fluxus szilárd rétege teljesen beburkolja az olvadt fémet, és megállítja a szórást és a villanást. Takarja az UV-sugárzást, amely az SMAW módszer jellemzője. A fluxus kisebb része megolvasztott és formázott salakot kap a hegesztési tavon. A hegesztési eljárás befejezése után leválik. A fluxus magasabb eleme szigetelőként működik és ösztönöz a mély átvitel hő a munkadarab felé.

Elektróda huzal a betápláló egység nonstop elektród huzal-előtolást kínál a hegesztési kötés felé, és tartalmaz egy orsót, amelyen az elektróda huzala megsérülhet.

Fogyasztható elektróda használható a merülő ívhegesztéssel, amely 1,5 mm és 10 mm közötti átmérőjű csupasz kerek huzal. Rutinszerűen adagolható a hegesztőpisztolyban, és a merülő ívhegesztő elektróda összetétele a hegesztett anyagtól függ. Az elektródák magas szén-dioxid-tartalmú acél, enyhe acél, alacsony és speciális ötvözött acélok, rozsdamentes acél stb. Hegesztésére állnak rendelkezésre. Általában az elektródákat a réz borítja, hogy megakadályozza a rozsdásodást és erősítse az elektromos vezetőképességet. Egyenes hosszúságú és tekercsekben kaphatók.

“hogyan működnek a parkolási érzékelők ”

A fluxus-visszanyerő egységet a hegesztés után felhasznált nem használt fluxus összegyűjtésére használják, és a visszanyerés után máskor is felhasználhatók a csatlakozáshoz.

Merülő ívhegesztés

Ilyen hegesztésnél a fluxus megkezdődik a hegesztendő kötésen való lerakódáshoz. Amikor a fluxus hideg, akkor szigetelőként működik. Az ív elindítható a szerszám mozgatásával a munkarésznél. Az eltalált ív folyamatosan széles fluxus alatt marad, és az ív által generált hő lágyítja a szemcsés fluxust.

Amint a fluxust megolvasztja az ív hője, akkor nagyon vezetőképessé válik. Az áram áramlása megkezdi az elektróda áramlását az olvadt fluxuson keresztül, amely a légkör által érintkezésbe kerülhet. A kisebb oldott fluxus a salak hulladékává változik, amely a hegesztési eljárás befejezése után leválik.

Rögzített sebességgel a hengerből az elektródát folyamatosan összekötjük az összekötendő kötés felé. Ha a kapcsolás részben automatikus, akkor a hegesztés teteje a csatlakozással együtt fizikailag is mozgatható. Automatikus merülő ívhegesztés esetén külön meghajtó használható a hegesztő tetejének az álló munka fölé történő mozgatására, különben a munka az álló hegesztés feje alatt mozog.

Az önbeállító ívelv segítségével az ív hossza stabil. Amikor az ívhossz csökken, az ívfeszültségek növekedni fognak, és ez növelni fogja az íváramot.

Emiatt a kiégés mértéke növekszik, és az ív hossza megnő. A fordított jelenség akkor fordul elő, amikor az ívhossz nagyobb, mint a szabályos. Az egyenes behatoláshoz, valamint a megolvasztott fém hatalmas mennyiségének alátámasztásához acél tartólemez használható, különben réz használható.

Előnyök

A víz alatti ívhegesztés előnyei a következők.

Ennek a merülő ívhegesztési folyamatnak magas (45kg / h) lerakódási aránya van.
Ban ben automatikus alkalmazások .
Nagyon kicsi hegesztési füst figyelhető meg.
Nincs szükség edzőképzésre.
Ezt a módszert beltéren és kültéren használják.
Nincs esély a hegesztési szórásokra, mert a fluxustakaróba merül.

Hátrányok

A víz alatti ívhegesztés hátrányai a következők

A folyamat bizonyos fémek esetében nem teljes.
Az alkalmazás tökéletlen az edények és csövek varrásához.
A fluxus használata nehéz.
A fluxus miatt egészségügyi probléma léphet fel.
A salak eltávolítása kívánatos hegesztés után.

Merülő ívhegesztő alkalmazások

A merülő ívhegesztés alkalmazásai a következőket tartalmazzák

A merülő ívhegesztés nyomástartó edények hegesztésére használható mint a kazánok .
Sok szerkezeti vázlat, cső, földmunkagép, hajóépítés, vasútépítés és mozdony.
Ez a fajta hegesztés használható a gép alkatrészeinek javítására.

Így erről van szó Merülő ívhegesztés . A fenti információk alapján végül arra a következtetésre juthatunk, hogy ez a módszer alkalmazható a fémek magas hőmérsékleten történő hegesztésének előállítására a munkadarab között lévő kar segítségével, valamint egy fém . Itt van egy kérdés az Ön számára, mi az a merülő ívhegesztési hiba?