A forrasztás az a folyamat, amelynek során egy vagy több alkatrészt egyenként rögzítenek egy forrasztás feloldásával és futtatásával a forrasztásban. A forrasztó fém olvadáspontja alacsonyabb, mint a munkadarabé. A forrasztási folyamat alkalmazható elektromos és elektronikus projektek, vízvezeték stb. A forrasztási folyamat különféle elektromos és elektronikai projektekben történik, hogy az alkatrészeket összekapcsolják a nyomtatott áramköri gyökerekkel. Az áramkör teljesítménye és működése a tökéletes forrasztástól függ. Tehetségre van szüksége és a jó munkájához forrasztási technikák segít abban, hogy kiváló működési áramkört hozzon létre. Itt ez a cikk elmagyarázza a forrasztási módszerek amelyekhez forrasztópáka, forrasztópáka és fluxus szükséges, valamint a nyomtatott áramkör és az áramkör elrendezési rajza.
Különböző forrasztási módszerek
A forrasztási eljárás módjai két csoportba sorolhatók, nevezetesen a lágyforrasztás és a keményforrasztás.
Különböző forrasztási módszerek
Puha forrasztás
A lágyforrasztás olyan eljárás, amely nagyon csekély, alacsony cseppfolyósítási hőmérsékletű vegyületrészeket illeszt be, amelyeket a forrasztási eljárás során magas hőmérsékleten megtörtek. Ebben a folyamatban ón-ólom ötvözetet használnak térkitöltő fémként. A térkitöltő ötvözet cseppfolyósítási hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 400oC / 752oF. Gázlámpát használnak hőforrásként az eljáráshoz. Néhány ilyen fém forrasztási példa: ón-cink az alumínium ragasztásához, ón-ólom általános használatra cink-alumínium az alumíniumhoz, a kadmium-ezüst a magas hőmérsékletű ólom-ezüst a szobahőmérsékletnél magasabb szilárdsághoz, gyengíti a konfrontációt , ón-ezüst és ón-bizmut elektromos termékekhez.
Kemény forrasztás
Ebben a forrasztási módban a szilárd forrasztóanyag két fémelemet egyesít azáltal, hogy a magas hőmérséklet miatt kioldott alkatrészek lyukaiba terjed. A térkitöltő fém magasabb hőmérsékletet képes megtartani, több mint 450oC / 840oF. Két elemből áll: ezüst forrasztás és keményforrasztás.
Ezüst forrasztás
A kicsi alkatrészek gyártását támogató, rendellenes karbantartási és beépített eszközök végrehajtását támogató, nem szennyezett módszer. Ezüstöt tartalmazó ötvözetet használ térkitöltő fémként. Bár az ezüst szabadon futó egyéniséget biztosít, mégsem javasolt az ezüst forrasztás a hely kitöltéséhez, ezért a pontos ezüst forrasztáshoz más fluxus ajánlott.
Braze Forrasztás
Ez a fajta forrasztási eljárás az alapfémek két termináljának összekapcsolására folyékony fémes térkitöltő képződésével, amely az edénynek az ízületeken keresztüli vonzásával fut, és lehűl, hogy diffúzió és atommágnesesség révén szilárdan egyesüljön. Nagyon erős ízületet hoz létre. A rézfémet térkitöltő szerként használja.
Szükséges eszközök a forrasztáshoz
A forrasztáshoz szükséges eszközök közé tartozik a forrasztópáka, a forrasztási folyadék, a forrasztópaszta stb.
Szükséges eszközök a forrasztáshoz
Forrasztópáka
Itt a forrasztópáka a szükséges elsődleges dolog, amelyet hőforrásként használnak a forrasztás cseppfolyósításához. A 15 W-tól 30 W-ig terjedő forrasztópisztolyok pedig az elektronikai vagy a NYÁK (nyomtatott áramköri lap) munkák többségéhez jók. Nehéz alkatrészek és kábel forrasztásához kb. 40 W fejlett teljesítményű vasat vagy nagyobb forrasztópisztolyt kell költeni. A legfőbb különbség a pisztoly és a vas között az, hogy a vas ceruzának tűnik, és egy tűpontos hőellátásból áll a pontos munkához, míg a pisztoly olyan, mint egy pisztoly alakú, nagy teljesítményű ponttal, amelyet az elektromos áram egyszerű felpörgetése gerjeszt. azon keresztül.
Forrasztáshoz forrasztópáka készüléket használnak Elektromos alkatrészek kézzel. Hőt küld, hogy a forrasztás lágyabbá váljon, hogy két munka terminál között szökhessen a szünetekbe. A forrasztópáka gyakran rekreációs tevékenységet folytat az alkatrészek összeállítása, védelme és hiányos gyártási munkája során.
Forrasztó fluxus
A fluxus kémiai tisztítószer. A fémek forrasztásakor a fluxus három funkciót lát el: kiküszöböli a rozsdát a forrasztandó alkatrészektől, bezárja a levegőt, ami véget vet az extra rozsdának, és az egyszerű keverés révén javítja a folyékony forrasztás csöpögő egyéniségét.
Forrasztópaszta
Forrasztó krémet alkalmaznak a mellékelt chipcsomagok vezetékeinek összekapcsolására a nyomtatott áramköri lap áramköri tervének csatlakozási végeivel.
Lépésről lépésre forrasztási folyamat
A forrasztás alapvető lépésenkénti eljárását a következő lépések hajtják végre
Lépésről lépésre forrasztási folyamat
- Kezdje a kis alkatrészekkel a magasabb alkatrészekig és az összekötő vezetékekkel
- Helyezze az elemet a NYÁK-ba, ügyelve arra, hogy a megfelelő módon haladjon
- Csavarja meg kissé a vezetékeket az alkatrész rögzítéséhez.
- Győződjön meg arról, hogy a forrasztópáka felmelegedett, és ha szükséges, a nedves szivaccsal tisztítsa meg a hegyét.
- Helyezze a forrasztópákát a betét alkatrészére, és táplálja a forrasztó végét a deszkára
- Vegye le a forrasztót és a forrasztópákát a deszkáról.
- Hagyja a terminált néhány másodpercig hűlni.
- Néhány maró segítségével tisztítsa meg a felesleges alkatrészterminált
- Ha hibát követ el, miközben a csatlakozót felmelegíti a vasalóval, helyezze be a forrasztófej forrasztócsúcsát, és nyomja meg a gombot.
Forrasztási tippek
A forrasztás a folyamat ahhoz a gyakorlás szükséges a legjobban. Forrasztási tippek segítenie kell abban, hogy sikeres legyen a törekvésében, és ha bármi rosszul sül el, abbahagyhatja a gyakorlását, és felkészülhet komoly feladatok elvégzésére.
Forrasztási tippek
Használjon hűtőbordákat: A hűtőbordák elengedhetetlenek az érzékeny készülékek, nevezetesen a tranzisztorok és integrált áramkörök . Ha nincs ehhez rögzítője, akkor egy fogó kiváló választás.
Tisztítsa meg a vascsúcsot: A tiszta vascsúcs jelzi a megnövekedett hő vezetőképességét és a jobb hézagot is. Használjon nedves szivacsdarabot, hogy megtisztítsa a hegyét az ízületek között. Tartsa jól forrasztott forrasztás hegyét.
Ellenőrizze az ízületeket: Összetett áramkörök gyűjtésekor kiváló gyakorlat az ízületek megerősítése forrasztás után.
Forrasztott apró alkatrészek kezdetben: Forrasztó jumper sorkapcsok, diódák, ellenállások és minden más apró alkatrész, amely nagyobb lépések összekapcsolása előtt haladt előre mint például a kondenzátorok és tranzisztorok. Ez sokkal könnyebbé teszi az összeszerelést.
Csatlakoztassa az érzékeny alkatrészeket a végén: Helyezze a CMOS-okat, MOSFET-eket, IC-ket és más inaktív érzékeny alkatrészeket a végére, hogy ne károsítsa őket a többi alkatrész csatlakoztatása közben.
Használjon elegendő szellőzést: Kerülje a keletkezett füst belélegzését, és győződjön meg arról, hogy a régióban, ahol működik, bőven van szellőzés, hogy megakadályozza a mérgező füst növekedését.
Így itt minden a forrasztás típusairól, a szükséges eszközökről, trükkökről és tippekről szól. Reméljük, hogy jobban megértette ezt a koncepciót. Továbbá, ha bármilyen kérdése van ezzel a koncepcióval kapcsolatban, kérjük, adja meg értékes javaslatait az alábbi megjegyzés szakaszban kommentálva. Itt van egy kérdés az Ön számára , hogyan válasszuk ki a jó forrasztást ?
Fotók:
- Különböző forrasztási módszerek mérnökgarázs
- Lépésről lépésre forrasztási folyamat openclipart
- Forrasztási tippek szabadúszóvizsgálatok
